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História – Procedimento Operacional Padrão!

paulosousasantos68

O Procedimento Operacional Padrão (POP) tem suas origens nas práticas de gestão e padronização de processos industriais que surgiram durante a Revolução Industrial no século XVIII. No entanto, sua evolução e popularização ocorreram ao longo do século XX, com a crescente ênfase na eficiência, qualidade e segurança dos processos de trabalho.


Durante a Segunda Guerra Mundial, os militares foram pioneiros na adoção de procedimentos padronizados para garantir a eficiência e a precisão das operações. Esses procedimentos foram desenvolvidos para garantir a consistência nas ações e minimizar erros em situações críticas. Após a guerra, essas práticas foram adaptadas e adotadas por indústrias civis.


Na década de 1950, o Japão começou a desenvolver abordagens de melhoria contínua, como o Sistema Toyota de Produção, que enfatizava a padronização dos processos e a eliminação de desperdícios. Esse sistema de produção foi baseado em princípios como Just-in-Time (produção no momento certo) e Jidoka (autonomia das máquinas para identificar problemas).

A partir da década de 1970, com o crescimento da concorrência global e a busca por maior eficiência, qualidade e segurança nos processos de trabalho, as empresas começaram a adotar formalmente os POP's como parte de seus sistemas de gestão. As normas de qualidade, como a ISO 9001, também impulsionaram a adoção de POP's, pois elas enfatizavam a documentação, padronização e melhoria contínua dos processos.


Com o tempo, a prática de desenvolver POP's evoluiu, incorporando abordagens como o Lean Manufacturing, Six Sigma e outras metodologias de melhoria contínua. Hoje em dia, os POPs são amplamente utilizados em diversos setores, desde a indústria manufatureira até os serviços, saúde, alimentação, logística e muitos outros.


Os POP's desempenham um papel fundamental na garantia da qualidade, eficiência e segurança dos processos de trabalho. Eles fornecem instruções claras e consistentes, facilitando a formação de novos funcionários, reduzindo erros, melhorando a eficiência e possibilitando a melhoria contínua dos processos organizacionais.

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